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掘进机在截割煤岩时应注意哪些事项

在工作中操作掘进机并不是一件特别容易的事情,首先你要熟练的操作掘进机,然后你还要对掘进机的工作环境有一定的了解,最后就是要知道掘进机在切割煤岩的时候应该注意哪些问题,那下面就跟着小编来看一下吧:

(1)岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它破岩措施。

(2)根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时,司机必须立即停机,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开机处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。

(3>)截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。

(4)截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。

(5>)经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩),扫底时应一刀压一刀,以免底部出现硬坎,以防止履带前进时越垫越高。

(6)煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时,必须先人工破碎后方可装运。

(7)当油缸行至终止时,应立即放开操作手柄,避免溢流阀长期溢流,造成系统发热。

(8)掘进机向前掏槽时,不准使切割臂处于左、右极限位置。

(9)装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

(10)随时注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,发现问题应立即停机检查。

(11)风量不足、除尘设施不齐不准作业。

(12)电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

(13)发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源,待查明原因,排除故障后方可开机。

知道以上这几点内容,是不是对工作有很大的帮助呢?

目前,掘进技术仍然会在钻爆破岩掘进、悬臂式掘进机、连续采煤机、掘锚联合机组以及全断面掘进机五个方向持续发展。在全硬岩巷道的掘进中,钻爆破岩掘进在很长一段时间内仍会是一种主要方式,但在一些重要领域,全断面掘进机会逐步取代钻爆破岩掘进;在硬度较低的全岩巷道和半煤岩巷道,悬臂式掘进机会得到大力发展,逐步成为主要的掘进方式;在一些条件时宜的煤巷掘进中,掘进效率较高的连续采煤及和掘锚联合机组将会得到推广应用。煤矿机械

掘进机主要结构

掘进机要同时实现将煤岩从矿体分离、装载运出、并实现机器本身的行走调动和喷雾灭尘等功能。悬臂式掘进机主要由截割机构、装载机构、运输机构、机架及回转台、行走机构、液压系统、电气系统、冷却灭尘系统及机器的操作控制与保护等九部分组成。


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